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高压合金管的表面需要进行抛光之后才可以使用，因为这和它的主要用途有关系。高压合金管主要用于建筑装饰领域，这样必须要求所使用的钢管要光亮，不然一定程度上会影响美观。所以抛光是保证光亮的方法。但是并不是所有的钢管都适合抛光。我们的高压合金管在进行抛光之前需要进行一定程度上的检测，看其性质怎么样，适合抛光吗。
高压合金管的内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制行业。内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、钾等。内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。表面观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。
12Cr1MoVG合金管主要用途是用于制作锅炉中的钢结构件，使用温度达580℃，要求钢板有较高的耐高温持久强度，钢板以正火加回火状态交货。在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品，通常需经热处理(正火或调质);其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理(渗碳、氮化等)、表面淬火或高频淬火等处理。因此，根据化学成分(主要是含碳量)、热处理工艺和用途的不同，此类钢大 致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。
主要用途是用于制作锅炉中的钢结构件，使用温度达580℃，要求钢板有较高的耐高温持久强度，钢板以正火加回火状态交货12Cr1MoVG合金管是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品，通常需经热处理(正火或调质);其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理(渗碳、氮化等)、表面淬火或高频淬火等处理。因此，根据化学成分(主要是含碳量)、热处理工艺和用途的不同，此类钢大 致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。
控制氧化层的形成，是通过特殊的带钢热处理周期和控制每个工艺步骤(加热和冷却段)的退火气氛中的氧化量，特别是在高温工艺段。该工艺技术的关键步骤包括以下几段：控制性氧化气氛下的快速加热段，在这里，合金管的氧化晶核和一层薄的氧化膜形成;退火段，完成冶金学的转化(得到要求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，该退火在非氧化气氛(氮气)下进行，以限制氧化层的生长。
高压合金管在淬火过程中需要的技术十分精湛，因为淬火技术直接关系到高压合金管质量的。我们高压合金管生产的后一个步骤就是进行淬火，这直接决定了高压合金管的定型以及高压合金管的耐用性。并且在高压合金管淬火过程中必须掌握好火候，这个不容半点差错，不同的火候生产的高压合金管硬度是不一样的。
高压合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面积，原始裂纹萌生和传播在寒冷的淬火缺陷，结合高压合金管淬火冲击韧性低、裂纹扩展阻力差，水压试验压力终导致高压合金管淬火的不稳定。高压合金管没有填充金属的电阻焊钢管，其外部表面很轻，不容易观察高压合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂层，尺寸精度较高。管高压合金管的过程有很大的影响的质量和规格，管过程的限制，高压合金管直径和壁厚一般不太大。
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